HD Vision Systems

PALETTIEREN / LOGISTIK & E-COMMERCE

LumiScan
Mixed Palletizing.

Leistungsstarke Bildverarbeitung.
Hardware nach Ihrer Wahl.

Stabile Paletten aus unterschiedlich großen Kartons aufbauen – für Intralogistik, Konsumgüter und E-Commerce. Kombinieren Sie Palettenplanung und bildgeführte Roboterhandhabung passend zu Ihrem Kartonmix.

KASSOW ROBOTSHandling gemischter Kartons
3D wird geladen …

LumiScan-Vorteile

  • < 1 s Bahnplanung bei der Stoßfängerprüfung

    In dieser Prüfanwendung berechnete LumiScan VGR die Roboterbahn in weniger als einer Sekunde. Die Rechenzeit hängt von der Aufgabe ab.

  • 20 min Unsere schnellste Einrichtung

    Mit vorkonfigurierten LumiScan-Apps haben wir eine Anwendung in 20 Minuten eingerichtet.

  • ROI Investitionskosten senken

    Nutzen Sie vorhandene Hardware und lizenzieren Sie nur die benötigten Apps. Das kann die Amortisationszeit gegenüber einer komplett neuen Zelle verkürzen.

  • 100+ Kompatible Sensormodelle

    Wählen Sie den Sensor passend zum Werkstück. Kompatible Geräte aus Ihrer Zelle können Sie weiterverwenden.

  • 30 Jahre Erfahrung unseres Engineering-Teams

    Besprechen Sie Ihr Werkstück direkt mit unserem Engineering-Team. Gemeinsam legen wir Sensor, Beleuchtung und Prüfablauf fest.

  • Einmalige Installation für mehrere Aufgaben

    Ergänzen Sie passende Apps für weitere Aufgaben auf derselben LumiScan-Installation. Sie lizenzieren, was Sie ergänzen.

  • German Innovation Award 2019
  • inVISION Top Innovation 2020
  • VISION Start-up 2020
  • 100 Orte für Industrie 4.0
  • Startup the Future
  • DeepTech4Good
  • KI-Innovationswettbewerb
  • NVIDIA Inception

Partneranwendung · Produktionslogistik

Mobile Cobot Station von HELDELE

Ein siebenachsiger Kassow-Cobot greift Kleinladungsträger mit einem eigens für 600 × 400 mm große Behälter ausgelegten Greifer. Ein ActiveShuttle von Bosch Rexroth fährt die Station zum nächsten Arbeitsplatz.

Zur Projektreferenz von HELDELE

Mit dem Laden dieses Videos erlauben Sie eine Verbindung zu YouTube (Google). Ihre IP-Adresse und technische Daten können an den Anbieter übermittelt und auch in den USA verarbeitet werden. Datenschutzhinweise

Projekt und Film von HELDELE Automation. Zu sehen ist die mobile Handhabung von Kleinladungsträgern. Auf YouTube ansehen ↗

Lösungspakete

Aus unterschiedlich großen Kartons eine stabile Palette für Intralogistik, Konsumgüter und E-Commerce aufbauen. Der Planer legt das Packbild fest; die Handling-Zelle setzt es um. Erste Kundenanlagen befinden sich in der Inbetriebnahme.

LUCID Vision Labs
LUCID Helios
Beispiel aus der Helios2-Familie. Der Arbeitsbereich bestimmt die Kameravariante.

Paket 01

LUCID Helios + LumiScan VGR Lite

LumiScan Mixed Palletizing Engineering berechnet Kartonpositionen aus Maßen, Gewichten und Planungsvorgaben. Das Ergebnis in 3D prüfen und anschließend Bildverarbeitung und Roboterhandling für die Zelle auslegen.

Passende Werkstücke
Gemischte Kartonaufträge in Intralogistik, Konsumgüterdistribution und E-Commerce.
Software & Aufgabe
LumiScan Mixed Palletizing Engineering für das Packbild und LumiScan VGR Lite für die gewählte Aufgabe der visuellen Führung.
Technische Konfiguration
Sensormodell
LUCID Helios · ToF

Abgebildet ist ein Beispiel der Helios2-Familie.

Softwaremodule
Mixed Palletizing Engineering + LumiScan VGR Lite

Planer- / Runtime-Versionen und gewählte Vision-Funktionen bestätigen; appspezifische Lizenzmengen werden angeboten.

Verfügbarkeit des Planers
Inbetriebnahme bei ersten Kunden

Aktuelle Verfügbarkeit direkt bei HD Vision Systems anfragen. Eigenständiger ctrlX-Store-Eintrag, Produktname und Release-Version sind noch zu bestätigen.

Lizenzen & Bezug
Projektübergreifendes Engineering + Runtime-Lizenzen

Direkt bei HD Vision Systems. Runtime-Lizenzen richten sich nach den eingesetzten Apps. Module, Anzahl, Laufzeit und Aktivierung werden im Angebot festgelegt.

Dieses Set auswählen

Sensorbilder zeigen die bezeichneten Geräte oder Familienbeispiele.

Software passend zur Aufgabe
LumiScan Mixed Palletizing Engineering plant den Stapel; LumiScan VGR Lite unterstützt die abgestimmte Vision-Aufgabe. Ausgangspunkt ist das gezeigte LUCID-ToF-Setup. Andere ToF- oder RealSense-Kameras und eine ctrlX-Steuerungsanbindung werden anwendungsspezifisch geprüft.
Anwendungsgrenzen
Kartonmaterialien, Maße, Gewichte, Ablageregeln und Stapelhöhentoleranz abstimmen. Stabilität hängt von realen Kartons, Greifer, Auftragsfolge und Palettenzustand ab; realen Stapel und vollständigen Zyklus einschließlich Lücken, beschädigter Kartons oder glatter Verpackung prüfen.

Von der Auswahl zur Übergabe

Konfiguration anfragen
  1. Aufgabe beschreiben

    Musterteile oder Bilder, Prozess und vorhandene Ausrüstung bereitstellen.

  2. Setup festlegen

    Sensor, Rechner, Schnittstellen und Testkriterien abstimmen.

  3. Angebot prüfen

    Softwarelizenzen, Hardware und abgestimmten Engineering-Umfang bestätigen.

  4. Integrieren & prüfen

    Anwendung einrichten, abgestimmten Ablauf testen und Übergabe dokumentieren.

Lizenzen & Lieferumfang

Engineering- und Runtime-Lizenzen sowie Vision-Hardware kaufen Sie direkt bei HD Vision Systems, mit Schulung und Support. Engineering nutzen Sie projektübergreifend; die Zahl der Runtime-Lizenzen hängt von den gewählten Apps und der Konfiguration ab. Das Angebot benennt Lizenzmengen, Software und Hardware, den abgestimmten Integrations- und Supportumfang sowie kundenseitig bereitgestellte Komponenten.

Im Angebot festzulegen: Lizenzlaufzeit und Aktivierung, genaues Hardware- / OPU-Modell, Liefertermin sowie Umfang von Inbetriebnahme und Schulung.

Für den Anwendungstest

Kartonmaße und -gewichte, Auftragsmix, Palettengrenzen und Handling-Ablauf vor dem Test des Packbilds abstimmen.

Paket zusammenstellen

Ihre Konfiguration

Die Anordnung gemischter Kartons planen und die Bildverarbeitung für das Palettieren auslegen.

Set 01 · LUCID Helios + LumiScan VGR Lite

Vision-SoftwareLumiScan Mixed Palletizing Engineering + LumiScan VGR Lite
LumiScan

Wir prüfen die Auswahl anhand Ihrer Teile und bestätigen Modelle, Treiber, Lizenzen und Lieferumfang im Angebot.

Angebot anfordern Öffnet das Anfrageformular mit Ihrer Auswahl.
LumiScan Software & Algorithmen

Passt dieser Auftrag auf die Palette?

Die Ergebnisansicht zeigt den berechneten Stapel in der LumiScan-Planungsdemo. Bild vergrößern
  1. Eingangsdaten

    Kartongrößen, Stückzahlen, Palettenmaße und Stapelgrenzen eingeben.

  2. Algorithmus

    Der Planer berechnet die Kartonpositionen innerhalb dieser Grenzen. Im 3D-Ergebnis lassen sich einzelne Lagen prüfen.

  3. Ergebnis

    Vor der Einrichtung der Zelle ist sichtbar, welche Kartons auf die Palette passen und welche übrig bleiben.

LumiScan Mixed Palletizing Engineering

SOFTWARE VON HD VISION

Die Palette planen.
Den Roboter führen.

Zwei getrennte Software-Rollen: zuerst das Packbild berechnen, dann visuelle Führung ergänzen, wo der Handhabungsprozess sie benötigt.

PALETTENPLANUNG

LumiScan Mixed
Palletizing Engineering

Kartons und Paletten definieren, Stapelgrenzen anwenden und ein Packbild berechnen. Platzierungen und Packstatistik in der 3D-Ergebnisansicht prüfen.

Ablauf der Planung ansehen ↓

BILDGEFÜHRTE ROBOTIK

LumiScan VGR Lite

Visuelle Roboterführung mit der Kamera- und Rechnerhardware konfigurieren, die zur Anwendung passt. Die Anbindung des berechneten Palettenplans an den Handhabungsprozess ist ein separater Integrationsschritt.

Mehr zu LumiScan VGR Lite →

DIE SOFTWARE SEHEN

LumiScan Mixed Palletizing Engineering

LumiScan
Software-Demo von LumiScan. Verfolgen Sie einen gemischten Kartonauftrag von der Eingabe der Maße bis zum fertigen Palettenplan.

AUFGEZEICHNETES SOFTWARE-BEISPIEL · ONLINE EXAMPLES COMBINED

Gepackte Pakete
58
Nicht gepackte Pakete
0
Paketgewicht
250 kg
Maximale Höhe
824 mm

Werte aus dem Plan im Vorschaubild des Videos. Sie beschreiben diese Beispielanordnung, nicht den Durchsatz der Zelle oder die Belastbarkeit der Ausrüstung.

Platzierungen und verbleibende Kartons prüfen

Mit der Höhenschnittansicht und den Paketbeschriftungen die Anordnung prüfen. Die Ergebnisübersicht weist gepackte und nicht gepackte Pakete, Gewicht, maximale Höhe und Auslastung aus.

Die gesamte Zelle bewerten

Für einen Produktionstest Kartonmix und Zuführreihenfolge vereinbaren und anschließend fertige Paletten und Handhabungszyklen mit dem tatsächlichen Roboter, Greifer und Materialfluss messen.

DEN ABLAUF DER PLANUNG SEHEN

Von Kartondaten zum Palettenplan.

Entdecken Sie Pakete, Paletten, Pläne und Ergebnisse. Produktdaten und Palettendefinitionen lassen sich auftragsübergreifend wiederverwenden.

Definieren Sie Ihren Kartonmix.

Jeden Pakettyp und die Stapelvorgaben definieren, die der Plan einhalten muss.

Paketdaten
Maße, Gewicht & Anzahl
Stapelgrenzen
Auflast, Unterstützung & Ausrichtung
Paket-Editor von LumiScan Mixed Palletizing Engineering mit Maßen, Anzahl, Gewicht, maximaler Auflast und minimalem Unterstützungsgrad.
Paket-Editor · Maße und HandhabungsvorgabenVergrößern

Den verfügbaren Raum festlegen.

Ein Palettenformat wählen oder eigene Maße, Lastgrenze und maximale Stapelhöhe eingeben.

Palettenformat
Standard- oder eigene Maße
Ladeprofil
Maximale Last & Stapelhöhe
Paletten-Editor von LumiScan Mixed Palletizing Engineering mit ausgewählter EUR-/EPAL-Palette und bearbeitbarer Grundfläche, Bodenhöhe, Last- und Stapelgrenzen.
Paletten-Editor · Format und LadeprofilVergrößern

Die Anordnung berechnen.

Die gewählte Palette und die Pakettypen in einem Plan kombinieren und anschließend das Packbild berechnen.

Planeingaben
Palette & ausgewählte Pakettypen
Berechnung
Packbild zur Prüfung
Originaler Plan-Bildschirm aus der Produktaufzeichnung mit ausgewähltem Plan „Online Examples Combined“, einer EUR-/EPAL-Palette und der Auswahl der Pakettypen.
Plan-Editor · Auswahl von Palette und PaketenVergrößern

Die geplante Ladung prüfen.

Die berechnete 3D-Anordnung prüfen und Stückzahlen, Gesamtgewicht der Pakete, Höhe und ausgewiesene Auslastung kontrollieren.

Visuelle Prüfung
3D-Anordnung & Höhenschnitte
Packstatistik
Stückzahlen, Gewicht, Höhe & Auslastung
Originaler Ergebnis-Bildschirm aus der Produktaufzeichnung mit einer gemischten Palette und den Beispielwerten 58 gepackte Pakete, null nicht gepackte, 250 Kilogramm und 824 Millimeter maximale Höhe.
Ergebnisansicht · Beispielberechnung aus der ProduktaufzeichnungVergrößern

Stapelregeln in der Praxis

Maximale Auflast
Die zulässige Last oberhalb eines Kartons, für jeden Pakettyp angegeben.
Minimaler Unterstützungsgrad
Der erforderliche Anteil an Auflagefläche unter einem Paket im geplanten Stapel.
Seitliche Platzierung
Neben Maßen und Gewicht festlegen, ob ein Karton auf die Seite gelegt werden darf.
Erste Seite der englischen LumiScan Solution Sets Broschüre mit der Anwendung Bin Picking

LUMISCAN ZUM MITNEHMEN

Sechs Anwendungen. Eine Broschüre.

Von Bin Picking bis Machine Tending: Entdecken Sie unsere sechs LumiScan Solution Sets und die Bildverarbeitung hinter jeder Anwendung.

Kostenlos · Den Download-Link senden wir Ihnen per E-Mail.

LUMISCAN SOLUTION SETS

Ihre LumiScan Broschüre

Ein Überblick über alle sechs Anwendungen als englische PDF. Wir senden Ihnen den Download-Link per E-Mail.

Wir senden Ihnen einen Download-Link per E-Mail, der sieben Tage gültig ist. Ihre Adresse nutzen wir nur dafür; Sie werden nicht für einen Newsletter angemeldet. Datenschutzhinweise

Dokumentation & Downloads.

Häufige Fragen

Was leistet LumiScan Mixed Palletizing Engineering?

Es berechnet die Position jedes Kartons aus Maßen, Gewichten und Planungsregeln wie maximaler Auflast, minimalem Unterstützungsanteil und der Frage, ob ein Karton gekippt abgelegt werden darf. Sie prüfen die geplante Palette in 3D und legen dann Bildverarbeitung und Roboterhandling für die Zelle fest.

Welche Hardware nutzt das Lösungspaket?

Set 01 kombiniert eine LUCID-Helios-Time-of-Flight-Kamera mit LumiScan VGR Lite. Die Kameravariante richtet sich nach dem Arbeitsraum Ihrer Zelle.

Für welche Branchen ist es gedacht?

Intralogistik, schnelllebige Konsumgüter und E-Commerce – überall, wo Paletten aus Kartons unterschiedlicher Größe entstehen.

Was brauchen Sie von uns für den Start?

Produktmaße, Auftragsmengen und Palettengrenzen. Damit legen wir ein repräsentatives Planungsbeispiel, die Zellenkonfiguration und die Abnahmekriterien fest.

PLANEN SIE EINEN REPRÄSENTATIVEN ANWENDUNGSTEST

Starten Sie mit Ihrem Kartonmix.

Teilen Sie uns Produktmaße, Auftragsmengen und Palettengrenzen mit. Gemeinsam legen wir das Planungsbeispiel, die Zellenkonfiguration und die Abnahmekriterien fest.

IHRE ANFRAGE

Sprechen wir über Ihre Anwendung.

Ein paar Angaben genügen – wir melden uns innerhalb eines Werktags. Lieber direkt? +49 6221 6721900

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